G型螺杆泵定子磨损的原因剖析
时间：2021-07-19浏览量：1062
G型螺杆泵定子磨损的原因剖析
G型单螺杆泵的定子又称橡胶套，橡胶套内壁是橡胶材料制造而成，由于橡胶套与转子(螺杆)之间空地较小，所以G型螺杆泵是禁止空转，有必要要有液体使橡胶套与螺杆轴之间有光滑效果，转子(螺杆)旋转过程中会与橡胶套产生抵触现象，如果输送的液体里边含有纤细硬质颗粒会下降橡胶套使用寿命，具有磨损性的液体建议选用低转速螺杆泵。那么要延伸橡胶套的使用寿命，就需要减小橡胶的磨损
G型单螺杆泵定子磨损的原因
1、磨粒磨损：分干磨粒磨损和湿磨粒磨损。湿磨粒磨损就是在磨粒和橡胶之间存在液体介质;干磨粒磨损就是在磨粒和橡胶之间不存在液体介质。在螺杆泵正常作业条件下，湿磨粒磨损是螺杆泵磨损的首要方法之一。
2、冲蚀磨损：也叫腐蚀磨损，这是由于G型螺杆泵转子和定子之间液流所引起的。在泵正常作业条件下，这也是G型螺杆泵磨损的首要方法之一。
3、疲惫磨损：是定子橡胶与转子上圆钝的对偶表面之间的抵触力和接触应力都不太大的条件下产生的。与磨粒磨损相比，这是一种低强度的磨损。由于这种磨损和磨粒磨损在许多方面相似，有的学者把它看作磨粒磨损的一种方法，即圆钝磨粒磨损。
4、抵触磨损：只在抵触因数很大而橡胶的撕裂强度很低的条件下才会产生。产生这种磨损时，橡胶表层被撕裂、弯曲、拉伸，并从橡胶表层掉落，构成弯曲的橡胶碎屑。当螺杆泵干抵触时，转子与定子抵触发热，使橡胶温度升高，下降橡胶的撕裂强度，使橡胶表层树脂老化、发黏，然后使抵触磨损加重，定子灵敏损坏。
G型单螺杆泵
以上四种磨损方法往往是同时产生的，但在不同工况下，以某种磨损方法为主。G型螺杆泵在正常工况下作业时，以湿磨粒磨损和冲蚀磨损为主，疲惫磨损也存在，但其磨损强度很低。在螺杆泵干抵触情况或高温情况，以抵触磨损为主。因此，应当针对橡胶磨粒磨损、冲蚀磨损、疲惫磨损的规律，规划合理的螺杆泵结构，使定子的磨损率降到低，然后延伸其使用寿命。
G型单螺杆泵的定子又称橡胶套，橡胶套内壁是橡胶材料制造而成，由于橡胶套与转子(螺杆)之间空地较小，所以G型螺杆泵是禁止空转，有必要要有液体使橡胶套与螺杆轴之间有光滑效果，转子(螺杆)旋转过程中会与橡胶套产生抵触现象，如果输送的液体里边含有纤细硬质颗粒会下降橡胶套使用寿命，具有磨损性的液体建议选用低转速螺杆泵。那么要延伸橡胶套的使用寿命，就需要减小橡胶的磨损
1、磨粒磨损：分干磨粒磨损和湿磨粒磨损。湿磨粒磨损就是在磨粒和橡胶之间存在液体介质;干磨粒磨损就是在磨粒和橡胶之间不存在液体介质。在螺杆泵正常作业条件下，湿磨粒磨损是螺杆泵磨损的首要方法之一。
2、冲蚀磨损：也叫腐蚀磨损，这是由于G型螺杆泵转子和定子之间液流所引起的。在泵正常作业条件下，这也是G型螺杆泵磨损的首要方法之一。
3、疲惫磨损：是定子橡胶与转子上圆钝的对偶表面之间的抵触力和接触应力都不太大的条件下产生的。与磨粒磨损相比，这是一种低强度的磨损。由于这种磨损和磨粒磨损在许多方面相似，有的学者把它看作磨粒磨损的一种方法，即圆钝磨粒磨损。
4、抵触磨损：只在抵触因数很大而橡胶的撕裂强度很低的条件下才会产生。产生这种磨损时，橡胶表层被撕裂、弯曲、拉伸，并从橡胶表层掉落，构成弯曲的橡胶碎屑。当螺杆泵干抵触时，转子与定子抵触发热，使橡胶温度升高，下降橡胶的撕裂强度，使橡胶表层树脂老化、发黏，然后使抵触磨损加重，定子灵敏损坏。
G型单螺杆泵
以上四种磨损方法往往是同时产生的，但在不同工况下，以某种磨损方法为主。G型螺杆泵在正常工况下作业时，以湿磨粒磨损和冲蚀磨损为主，疲惫磨损也存在，但其磨损强度很低。在螺杆泵干抵触情况或高温情况，以抵触磨损为主。因此，应当针对橡胶磨粒磨损、冲蚀磨损、疲惫磨损的规律，规划合理的螺杆泵结构，使定子的磨损率降到低，然后延伸其使用寿命。
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