耐腐蚀不锈钢齿轮泵主要由齿轮、轴、泵体、保护阀和轴端密封组成。热处理齿轮具有高硬度和强度，连同操作轴被安装在一可替换的衬套。泵内全部进行零件的润滑均耐腐蚀不锈钢齿轮泵研究工作时利用网络输出介质而自动控制达到。　　

不锈钢齿轮泵常常用于废油运送、倒灌、轮回换一种说法，我们可所以卸车应用，依据以往北弘对这个行业的懂得教训，油脂广泛存在含有杂质的情形，所以对泵的磨损相对于会快一些，怎么样提高这类工况条件泵的使用寿命，我们经过多年来总结的经验如下：　　

第一、齿轮泵齿轮侧板的选择。在运送有杂质的介质时，齿轮泵最轻易涌现的题目，便是齿轮端面侧板磨损快、不耐磨，以是我们普通会抉择3Cr13换一种说法，我们可所以40Cr13材质举行调质处置后作为泵的侧板使用，这是我们截止目前发现耐磨性最好的不锈钢材质。其次，不锈钢必须使用304不锈钢，和齿轮，轴必须碳氮处理高频，使得齿轮的硬度会增加很多，但也增强了耐腐蚀性。或者是可以采用不同齿轮、轴镀硬铬处理。以上就是这个两种不同方式方法都可以进行很好的保证不锈钢齿轮泵的齿轮和轴的耐磨性。(有些厂家可能采用2cr13代替304不锈钢材料欺骗客户，从外观上看与304是一样的，但2cr13这种材料不能采用高频渗氮和硬铬处理，2cr 只能通过淬火方式提高硬度，硬度不大，齿轮通过淬火变形较大，因此泵总成后期噪音较大。）

第三，套筒的选择，由于泵送油的杂质，套筒必须选择磨损套筒换一种说法，我们可以轴承，我们通常选择一个不锈钢双密封滚珠轴承和碳化硅套筒换一种说法，我们可以氧化锆陶瓷轴承或轴衬。一般厂家没有一个特殊教育要求学生大多会选择一些普通不锈钢轴套，它的耐磨性相对会比较差，一般可以用于企业输送有润滑性的介质时使用。（套筒质量是好还是坏的是在泵的长期寿命的直接影响，但只有衬套磨损，良好的位置，就不会泵密封泄漏，也不会产生齿轮箱侧板轧机等偏压时，上相反，如果泵不穿套管后，会产生磨损后轴向跳动，这造成问题密封泄漏，等等）。　　

第四、密封的选择，由于齿轮泵输送工作介质有杂质，普通生物填料进行密封（包括：石墨环密封、碳纤维之间盘根密封、骨架以及油封），是非常简单容易出现泄露的。 为避免泵的泄漏，输送这种杂质材料时，密封必须选用硬质合金对硬质合金的机械密封或碳化硅对硬质合金的机械密封（普通石墨对石墨的机械密封耐磨性相对较差）。